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BOLEMA千里马缝纫设备ERP生产管理系统

添加时间: 2013.06.25

BOLEMA千里马缝纫ERP生产管理系统是千里马公司研发人员结合十多年软件开发和实施经验以及几千客户的回馈意见,于2003年初全面推出国内第一套针对缝纫设备行业供应链管理系统(集采购、销售、生产、外协、财务、CRM、售后服务、消息预警提醒、内部通讯等等)功能于一身的新一代平台化管理软件。

  千里马缝纫ERP生产管理系统定制平台化稳定灵活,无需源代码开发既能够在短时间内从最底层的数据库结构,到界面功能、业务流程、查询、统计及打印等一系列进行全面的自定义。

  客户可根据企业现阶段的情况选择自己需要的功能,也可以根据自身的需求进行更深层次的量身定制。产品一经推出市场,就以其强大的功能、独特的个性化应用及快速的使用交付能力。

如果您有购买意向,可派工程师免费上门对ERP生产管理系统进行演示。服务热线:020-29072389

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改善经营管理

  1.完善基础数据,从而规范和完善了企业基础数据管理,如物料结构数据、工作中心、工艺、人事档案等。集成进销存、生产、财务等各大企业典型流程,全面覆盖企业实际业务,有效地推动企业信息化管理。在业务处理流程的关键点,自动设置灵活的控制策略、预警机制和审核制度,从而有效建立企业供应链。系统实施帮助企业导入科学的管理思想、方法和工具,为企业业务改进和管理创新提供坚实的后盾。

  2.物料需求自动关联运算的应用。系统将销售订单及生产计划单进行分析,分析出本次生产需要的半成品、配件、原材料、包材为多少?当前库存有多少?可用库存有多少?材料未发的有多少?采购在途的有多少?目前仓库里是否有充足的材料可生产,如果 没有,需要采购多少?

  3.临近到货期的采购订单,系统将进行自动提醒,采购部门随时可以了解到向厂家订了什么货,订了多少?已收多少?还有多少没有收到货,什么时候厂家可以发货;管理层及时了解到车间到仓库进行领料情况,车间与车间交接是否需要验收、验收完合格率的百分比是多少?整个生产进度如何,啥时能交货给客户等;使整体流程处理自动化,规范化,精确化。减少人工重复计算的工作量,大大提高效率,节约人力成本;

  4.信息系统连接各部门、异地机构和渠道,消除各机构之间的信息壁垒,支持企业内部的信息共享,提高工作效率;内外部信息集成使得企业和客户及供应商协作成为可能,对客户和市场需求快速反应,缩短业务周期。

  5.通过计划和流程控制进行企业物料配置,降低库存,减少在制品,提高企业的资金和库存周转速度,减少流动资金的占用,通过内部流程整合减少沟通成本,同时引入目标管理思想,推动企业销售和成本管理,从而多方位、多角度帮助企业降低成本。

6.生产销售管理统筹营运资金、物流和信息,其管理和流程的优劣决定公司盈利成败。在短交期、高品质、低成本竞争压力的经济环境下,通过系统建立一个快速反应、有弹性、精细化的管理环境,不仅能够帮助企业减低成本、提高产品质量和生产效率,也是保障资金运转,提高企业核心竞争力的最有效方法。

 

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  1.通过ERP系统对销售订单中所需的物料进行分析调整,收集各商品所需物料的成本、包材成本等,通过与标准成本的对比分析,发现差异出在哪里,哪些环节是可以改进的。如果是材料成本增加,我们会考虑计料的设定是否合理,订单的材料损耗是否异常,减少订单执行过程的漏洞,提高盈利水平。

  2.系统全面支持动态式BOM物料需求管理。操作人员无需到配方表中修改BOM,即可在销售订单、生产制单等环节中,直接调用原始BOM配方表,然后根据每个客户不同的要求,对物料配方、生产工艺进行临时调整。修改完的BOM表可做为临时保存,不影响原有的BOM表,方便后期需要时调取。

  3.部分用户由于行业的特殊性,采用的是项目式生产,常常需要于接单时确定客户大量特殊要求,并根据项目进行单独设计,准备材料、生产、核算成本。产品结构复杂的,设计任务重,且工程变更频繁。以手工作业方式处理BOM时经常存在材料表更新不及时各部门数据不一致的现象,容易发生错误而导致生产秩序混乱,库存积压,加工失误,影响交货等问题。

  4.通过系统,能够对采购订单的执行情况进行有效的跟踪与管理,对订单的交货期,实现订单数量与收货数量进行合理的评估和对比分析,上系统以后,可以通过设定权限来控制订单的收货量,真正做到事中控制。

5.加强材料采购的管理力度,明确材料采购申请到采购结算整过程的业务流程,增加有效的监督环节,特别对于供应商的交货期,订单的完成率和质量进行及时有效的监控,通过软件追踪每笔采购业务的执行情况,提供开放的查询平台,实现材料采购与销售预测、客户订单等生产需求的数据连接。

6.由于没有使用系统,生产进度跟踪只能根据车间提交的统计报表,手工的统计方式比较滞后,准确性难以保证,而且都是离散的数据,无法实现信息的有效共享。上系统后,客户订单作为整个生产环节的主要链条,连接整个接单、生产安排、检验、半成品出入库和产成品交货、销售结算整个过程,实现实时数据共享,准确地进度跟踪。对生产进行合理安排。

7.对于制造业而言,如何最大限度的降低成本,一直是企业不断追求的目标。所以企业不仅要知道单个产品的成本,更要清楚产品成本的结构。只有知道了产品的实际成本,才能够据此分析产品成本结构,找到改善的关键。但是生产成本的计算工作并不简单,首先必须创建出一套正确的成本搜集制度,才能得到正确的成本数据。再者,在计算生产成本的过程中,所牵扯的项目繁多而计算步骤又非常复杂,不仅要耗费许多的人力和时间,还很容易出错,当产品结构复杂时,这样的计算几乎是人力所无法胜任的。因此管理者极需更好更快的得到计算实际成本的方法。

8.总公司、分公司、工厂、仓库及门店等协同作业,严格控制各个环节,实现品牌运作中各环节的数据共享,物流、资金流和信息流的高效运作。总部随时可以分析分公司、办事处、加盟商、终端直营门店的销售和库存情况,根据市场的变化和公司经营情况作出快速反应。前端负责货品销售,执行总部下达的销售任务,对终端客户信息进行全面管理,收集市场信息,及时提交总部市场决 策所需数据,实现营销体系的分散经营、集中管理。

9.建立材料、成品、库存的明细账,同步实现金额账和数量账,加强对物料库存成本的监控与预警,提高库存周转率、盘活库存资金和核算存货成本。

 

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  报价管理用于记录客户每次的询价及业务员的报价,便于以后查询及作为再次报价的参考。减轻业务员报价后大脑记忆量及提高报价准确率。

根据需要可以在系统中调出每一个客户的询价历史纪录,可以清晰的看到这个客户一共报过几次价,每次报多少价,由谁报价,每次报价中条件的变化等。

 

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销售订单是企业与客户间的一个销售契约,企业可根据这份契约,合理地安排生产、采购,快速的备货销售,提高客户满意度。销售订单可视同企业的销售合同书。 
  销售订单制订有两张模式:1.从客户确认的报价单引用进来;2.客户直接下订单。 
  销售订单制单完成并审核后,说明客户已经确定完毕。当客户上门提货或企业送货到客户时,可以通过销售订单生成销售单。并可以全面的跟踪交货情况(订货、交货、未交等)。如果生产过程中客户撤销订单,业务部人员通过授权后可对订单中未发货的订单数量进行结单。

当完成订单后,可以根据合同的实际情况向客户收取一定的定金。预收款管理功能可以详细的记录到每张订单支付客户定金的情况。如果生产过程中客户撤销订单,业务部人员通过授权后可对订单中未发货的订单数量进行结单。

 

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生产生产计划管理就是计划调动一切资源,快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。 
  提高生产效率,实现准时化生产,确保市场需求得到有效的确认,销售订单得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足。 
  生产计划管理是生产部门的核心工具,它是公司生产经营的载体。它根据销售部门提供的销售计划,结合公司的生产能力、质量要求,指导生产部门的生产,最终实现公司的生产经营目标。

生产主计划物料需求分析

  通过系统的应用可以将库存精确化,当做好生产主计划单后,系统会综合所有成品、半成品、配件、原材料的动态信息。其中包括采购在途、材料未发、库存数量、可用库存、车间交接验收合格率、车间在制品等,进行自动分析:

   1.分析出本次生产主计划单(销售订单)库存现有的半成品有多少,车间正在生产的有多少,已经到了哪个环节,还需要再生产多少。

   2.分析出本次主生产计划单(销售订单)生产时需要哪种配件、原材料;生产完成正常会损耗多少材料;生产本次计划单(销售订单)需要多少配件和原材料;这些配件、原材料现在哪个仓库、车间里,有多少?其中多少是已经计划用于生产其他订单的,实际可用库存有多少。还有多少是已经向供应商下了采购订单后还没到来齐的。综合所有变动信息,现在实际缺多少,需要再向供应商订多少。

   3.分析出本次生产主计划单(销售订单)生产时,会涉及到哪些工序,内部车间生产任务是哪些?有哪些工序、配件是否需要进行委外加工。

通过系统精确地自动分析,管理人员可以清晰看到当前的库存构成状况,更能明确未来一段时间的库存变化状况,准确的分析到需要生产多少?”“缺什么材料?”“采购多少?”“什么时候到货?等,使用生产过程更长顺畅,不会因为缺料而使生产脱节。

 

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  采购管理的数据来源有两种方式:一种是从生产主计划物料分析结果中导入需采购的数据;另一种方式是采购人员根据企业的实际情况直接进行采购。 
  采购管理系统是通过建立和维护采购订单、供应商档案、安排供应商交货进度、供应商报价、采购接收等项功能,有效的管理整个企业的采购管理业务,用以提高采购经营活动的效率,控制和节约采购资金,降低采购成本,提高经济效益。并为了及时、准确的保证企业制造所需求的各类物料,快速处理并下达采购计划。 
  系统帮助采购人员控制并完成采购物料从请购计划、采购下达至到货接收、检验入库的全部过程。可有效地监控采购计划的实施,采购成本的变动及供应商交货履约情况,从而帮采购人员选择最佳的供应商和采购策略,确保采购工作高质量、高效率及低成本执行,使企业具有最佳的供货状态。

  主生产计划工艺和物料需求分析的结果中导出所需要采购的原材料生成为申购单。单据中详细列出近期生产中所有需要采购的原材料。
  另外,申购单也可以由仓库管理部门发现那个原材料不足的情况下,直接发起申购。 
  申购单经过审核后可由采购部门向供应商下达采购订单。

  采购订单是企业与供应商间的一个购售契约,企业可根据这份契约,合理地安排采购,进行资金调配、生产资料储备,使企业用最少资金,赚取最大利润。采购订单可视同企业的订货合同书。
  采购订单制单完成并审核后,说明该采购计划正式生效。当供应商将需采购的货品送到企业后,可以通过采购订单生成采购收货单。并可以全面的跟踪供应商的交货情况(订货、 交货、未交等)。

  当完成采购订单后,可以根据合同的实际情况向供应商支付一定的预付款。采购预付款管理功能可以详细的记录到每张采购订单向供应商支付的情况

  采购入库单是企业确认收货的依据,此单制定入帐后,视为采购收货完成。如果用户将业务与仓库、财务挂钩后,采购收货单还将自动生成仓库的进仓单,增加仓库的库存量,并生成对此供应商的应付款。

  当采购的物料或货品由于各种原因要退还给供应商时,可以通过制作退厂单进行处理。退厂单制作完成并入帐后,相应库存减少、应付款相应减少。

通过采购进度跟踪分析中心,可以随时了解采购部门运作状况: 
  1.可以在同一个表里查询目前需要采购是那些原材料,需要采购多少。现在哪些已经下了采购订单,哪些下了采购订单后还没来齐,库存现在还剩下多少; 
  2.可以查询到现在已经向哪些供应商下了采购订单,共支付了多少定金。这些原材料约定是什么时候交货等等。

 

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  车间生产计划需求分析模块通过由生产主计划分析结果中引入的内部车间生产任务,结合采购在途、材料未发、可用库存、工艺单等综合条件,进行自动分析:
  1.本次内部生产会涉及到哪些工艺工序,每个工艺具体有什么样的要求,另外这些工序分别属于哪个车间部门;
  2.本次生产任务需要哪些内部车间参与生产;各个车间需要生产什么,生产哪一批,生产多少;
  3.本次生产任务各个车间需要领哪些配件、原材料,每个车间分别需要领多少。

  车间制造指令单是内部各个独立车间的生产任务明细表。它是车间生产计划需求分析模块计算生成出来的结果。单据上面标明了各个车间部门在本次生产任务中所需要生产的数量,涉及到的每一道工序名称,工序要求描述,所需要的原材料、配件等详细的生产指导信息。
  各个车间主管、员工根据车间制造指令单的要求对产品行进制作。

  车间向仓库领出原材料、配件进行生产时使用的单据。通过领料单的汇总功能,可查询到是谁去领料,各个车间计划领料量是多少,实际已经领了多少,是否已超额领料。

  车间生产完毕后将组装成为成品,在成品入库单中操作人员可以直接选择订单号,输入相应的入库数量,软件会把物料成本及人工成本整合起来,生成为整单的总成本。还可以输入此单所产生的一切其它的费用例:如租用临时设备费用、水电租金等等......系统将会整合所有的费用相加得出本单此成品的总成本,总成本除以总数量将得出本单此单个成品的制造成本。
  成品生产完毕发货给客户后您可以更清楚的了解到本单的利润。

  车间退回多余的原料到仓库。

  为不合格产品进行车间返工操作。

对生产计划的生产进度进行全面跟踪,随时了解现在的采购进程、领料进度、生产进度等信息。
   1.可以查询到客户订了多少,需要生产多少成品,现在已经生产好多少,生产哪一批,还有多少没有生产;距离交货日期还有多久;
   2.可以查询到每个车间需要生产多少,目前已生产多少,生产哪一批,各个部门还差多少没生产;
   3.可以查询到各个车间计划使用的原料是多少,目前已领了多少,还有多少没领,是否出现严重损耗,是否退过料,仓库现在还剩下多少原材料。
   4.车间生产到目前为止,根据材料采购价格,共消耗了多少原材料成本。

 

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  本模块可以完成和客户签订管理代加工合同。可记录到客户的名称、代加工内容、代加工单价、代合同金额和约定的交货日期。

  当与客户签订代加工合同后,根据合同的实际情况向客户收取一定的预收款。

  根据要代加工的产品,使用代加工收料单接收从客户那边发过来加工所的需原料。

  将做好的产品发还给客户。

通过代加工进度跟踪分析中心,可随时了解代加工的情况。 
   1.可以及时了解到最近生产过程中已经收了多少材料,生产好了多少,还差多少没完成

 

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  委外加工汇总中心模块通过由生产主计划分析结果中引入的委外加工任务,列出有哪些产品、配件需要进行委外加工。这些产品是需要什么时候交货。让相关管理人员及时对相关车间生产中外发产品、配件做好安排。

  本模块可以完成和供应商签订管理委外加工合同。可记录到供应商的名称、加工内容、加工单价、合同金额和约定的交货日期

  当完成委外加工合同后,可以根据合同的实际情况向加工商支付一定的预付款。采购预付款管理功能可以详细的记录到每张采购订单向供应商支付的情况。

  根据要加工的产品将加工所需原料、半成品发出给加工厂商。

  接收加工厂商加工好的产品。

通过委外加工进度跟踪分析中心,可随时了解委外加工的情况。
   1.可以及时了解到最近生产过程中有哪些产品、配件需要委外加工,已经发了多少材料过去,加工好了多少,还差多少没完成;
   2. 可以及时了解到现在应该给供应商支付多少钱,共已支付了多少定金。

 

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  仓库管理系统在供应链管理中占据着核心位置。通过于采购系统的采购到货单,生产系统的生产领料单、生产入库单,委外加工系统的委外加工发料单、委外加工收货单,销售系统的销售发货单等相关功能模块挂钩,实现仓库自动增减。从而快速便捷提供准确的库存数据,减少库存积压。有效控制、跟踪仓库业务的物流和成本管理。

  对于存在多个仓库或分支机构的企业来说,将货品在不同仓库之间进行划拨,是一种较为常见的业务。通过系统调拨单就可以方便的处理这类业务了。

  货品由于数量较多、收发频繁、计量误差、管理不善、自然损耗等原因,有可能导致仓库的实际货品数量与电脑账面数不符。为了在这种情况发生后,将电脑账面数量调整为仓库实际数量,就要通过盘点单来处理了。

报损管理是在销售、生产、储存商品过程,对损坏的成品、原材料、配件进行登记记录。方便查询统计及跟踪。

 

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  在系统上可以选择直接录入销售出货的明细信息,也可以从销售订单中引用过来。
   销售出货单提供的内容包括如货物名称、规格、数量、单价、金额及件数。出货单审核后相应库存减少。

在系统上可以查询到所有订单的出货进度:
   1.出货情况汇总。可以查询到每个客户订了多少货,已经发了几次货,每次发货多少,合计发货多少,还有多少没出货。
   2.可以查询到任意时间段内的发货明细。包括发货人是谁,所发货品名称、数量、单价、金额的明细清单,从哪个仓库出货,运费是多少等。

 

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系统中质量管理模块除了为工业企业提供供应商采购进料检验、委外入库检验外,还提供了工艺间移转检验,产品生产入库检验和销售出货检验等全面的质量管理与控制。其中即可全检也可以对其中某部分产品进行抽检。
  系统可以帮助企业提高质量管理效率与生产效率、降低因来料问题、车间生产等原因造成的质量事故,从而降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

 

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在生产企业的管理工作中,生产工人的计件工资管理,是企业管理中的一项重点,也是一个难点。要精确、科学地核定每道工序的计件工资定额,需要长期的数据积累和统计分析。要准确、及时地核算出每个工人的工作量和计件工资,更是一项繁重复杂的工作。
  炜邦计件工资管理系统可以在工序档案中设置一个基础工序工价,也可以针对每张不同的订单根据工艺难度来设置每个工序的工价。各个车间办公室录入每个员工当天完成的合格工序来计算工资。
  系统将提供完善的计件工资查询功能,可以查询、打印每个工人所有计件工资的明细。也可以实现每个月或任何一个时间段内的计件工资汇总,还可以汇总每张销售订单完工后的计件工资成本表。

 

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应收款管理

  本功能主要是针对客户的应收款项进行管理。并对应收款进行汇总,提供清晰地客户对账单。
  收款单:通过收款单功能对客户的欠款进行收取,收款单可以现收,也可以通过该客户之前的预收款余额进行冲销。
  应收款调整单:如果需要减免或是增加客户的应收款,那么可以通过应收款调整单来处理。应收款调整单制单完成入帐后,客户相应的应收款将增加或减少相应的调整金额。

  本功能主要是针对供应商和委外加工商的应付款项进行管理。并对应付款进行汇总,提供清晰地供应商、委外加工商对账单。
  付款单:通过付款单功能对供应商、委外加工商的欠款进行付款,付款单可以现付,也可以通过之前付给该供应商、委外加工商的预付款余额进行冲销。
  应付款调整单:如果需要减免或是增加供应商、委外加工商的应付款,那么可以通过应付款调整单来处理。应付款调整单制单完成入帐后,供应商、委外加工商相应的应付款将增加或减少相应的调整金额。

本功能主要是针对除客户、供应商、委外加工商意外的公司收入支出进行管理。可以管理到平时办公用品开销、房租水电、业务招待等费用明细。

 

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  系统可以根据企业业务要求,设定相应的业务数据信息预警功能,并设定相关预警条件,系统自动将汇总后的所有相关内容发送给指定人员的操作电脑上,并以弹出框方式在PC电脑的桌面进行综合提示,以确保工作任务按时执行以及相关信息准时传达。

  通过在系统内设置好每个商品的最低库存和最高库存。当商品低于最低库存或高于最高库存时,系统将自动报警,提醒相关人员。确保库存数处于安全线内,即可减少仓库资金积压又可保障生产的连续性。

  通过在系统内设置好每个采购订单的交货时间。当采购订单在指定时间内还未来齐,系统将该自动报警,提醒相关人员。

  本功能主要是针对除客户、供应商、委外加工商意外的公司收入支出进行管理。可以管理到平时办公用品开销、房租水电、业务招待等费用明细。

  根据销售订单客户要求的出货时间,可以在系统内设置生产计划完工时间。并设置提前预警天数。
  当生产计划单、销售出货单临近生产完工日期和出货时间时,系统将该自动提醒相关人员最近哪些货需要尽快完工出货。

  通过在系统内设置好每个外发加工单的交货时间。当发外加工单在指定时间内还未来齐,系统将该自动报警,提醒相关人员。

系统可以在销售出货时设置回款时间,也可以针对每个客户设置最高信誉欠款额度。当销售出货单在设定的时间内未完成回款或客户累计超过信誉欠款额度时,系统将自动提醒财务人员及时进行对账和催款,或直接禁止出货。

 

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  经营状况分析中心可以对企业业务情况进行统计、分析。
  经营状况分析中心除了提供常用的企业管理报表外,例如业务月结报表、仓库月结报表、生产月结报表、委外加工月结报表、订单成本生产成本报表、销售利润报表等等,还可以按实际需求新增新的报表,并且所有的报表都可以通过万能分析图功能将其转换为图形报表,使其更直观。

 

 

 

  • BOLEMA千里马缝纫设备整机贸易专版

    BOLEMA千里马缝纫设备整机贸易专版作为国内缝纫设备贸易行业领先的管理系统,具有功能强大实用、操作简单、运行稳定等特点。

  • BOLEMA千里马针车零配件贸易版

    BOLEMA千里马针车零配件贸易版针对针车行业零配件贸易行业特殊设计。解决零配件型号小而多,不易记住,不易查找等问题。

  • 缝纫设备ERP生产管理系统

    针对缝纫设备生产商,提供从生产接单,物料分析采购,委外加工,生产进度跟进等全流程管理。可根据企业的实际情况而量身定制开发。